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本机设置有空载快速、靠模慢速压制,本机具有工作效率高、能耗低、操作方便、工作平稳、安全可靠等特点。
服务：送货到厂，一年内包维修（非人为），并签定合同。终身维护。
感谢你对我们公司的关注.对于客户的特殊要求，我们可以特别设计生产，最大限度的满足客户生产工艺要求。
TF系列产品介绍(100T-500T)
本机适用于各大、中、小型企业、工厂、工矿及汽车修理厂、重型机器、法兰盘、皮带盘、轴衬套、轴承拆装作业、校直校正、弯曲、配上模具可冲孔，落料、拉伸、折边取代老式螺旋手压机进行压形作业，装上压力表可进行千斤顶测试。
〓此系列液压机分两种配置：低压配置与超高压配置。
〓低压配置：具有独立的动力机构及电气系统，并采用按钮集中控制，本机设有点动和自动两种，见控制柜前面的旋钮标志。工艺动作采用继电器控制，可实现调整和半自动化操作方式。该系列产品的工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺需要进行调整。?
〓超高压配置：具有独立的动力源（电动泵站），该配置可实现手动与电动两种操作方式，便于提高工作效率、降低成本。压力可在规定的范围内任意调整，操作简便灵活，使用安全可靠。
主要特点：
〓动力源可为手动或电动，超高压，超小型，携带方便，操作简单，应用范围广。
〓体积小、重量轻、结构合理、性能可靠、输出压力稳定，可谓是办公桌上的好帮手。
特点与用途：Y32系列四柱液压机，液压系列采用二通插装阀；电器控制系统可配“PC”可编程序控制器，并有独立的电器及液压动力机构。采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动操作方式。该机种适用于拉伸、弯曲、翻边、校正、压装及冷、热挤压等工艺。根据用户需要可配备行程数显，压力数显等功能。
性能特点:三梁四柱式结构,经济实用。液压控制采用整体式插装阀集成系统，减少了泄漏点，动作可靠，使用寿命长。可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。采用按钮集中控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式。
适用领域：适用于金属材料的拉伸、冲裁（应选配冲裁缓冲装置）、弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺，还适用于较正、压装、粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品，绝缘材料的压制成型。特点与用途：Y32系列四柱液压机，液压系列采用二通插装阀；电器控制系统可配“PC”可编程序控制器，并有独立的电器及液压动力机构。采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动操作方式。该机种适用于拉伸、弯曲、翻边、校正、压装及冷、热挤压等工艺。根据用户需要可配备行程数显，压力数显等功能。
主要产品有S系列手动泵, 四柱压力机、脚踏油泵、弯管机、快速接头、液压泵、液压缸、D系列电动泵系列、汽油机泵，各种超高压集成块、单向阀、分流阀、拉拴器、LL及CL系列超高压工具，油缸液压泵;液压缸;油缸;千斤顶;工具缸;地下顶管;非开挖设备;电动泵;柱塞泵;压力机;液压系统;油顶;液压机具;拉拴器;液压三抓卸轮器;脚踏液压泵;液压泵站;液压缩管机;液压弯管机;液压拉管机;，并承接，设计生产各种需求的液压系统及执行工具，胶管总成。
其产品特点体积小、重量轻、结构紧凑、操作简单，也可直接对压力容器进行压力测试。配备常用工具可以进行起重、弯曲、校直、挤压、剪切、铆焊 、顶升、拉伸、拆装、冲孔、建筑钢筋、挤压连接、桥梁、工程机构等各种作业。
JRCS系列薄型千斤顶千斤顶，体积更小，并可产生更大的工作能力，特别在空间位置狭窄的地方使用，且具有轻便灵活、顶力大等功能，本产品广泛适用于电力、化工、钢铁、桥梁、机械等企业，并发挥其无穷动力。?
1、 使用前必须检查各部是否正常。?
2、 使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高超载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。?
3、如手动液压式油泵体的油量不足时，需先向泵中加入应为经充分过滤后的N33#液压油才能工作。?
4、电动泵站请参照电动泵站使用说明书。?
5、重物重心要选择适中，合理选择千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。?
6、千斤顶将重物顶升后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将千斤顶作为支撑物使用。如需长时间支撑重物请选用CLL自锁式千斤顶 。?
7、如需几只千斤顶同时起重时，除应正确安放千斤顶外，应使用多顶分流阀，且每台千斤顶的负荷应均衡，注意保持起升速度同步。还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况，防止被举重物产生倾斜而发生危险。?
8、使用时先将手动液压式油泵的快速接头与顶对接，然后选好位置，将油泵上的放油螺钉旋紧，即可工作。欲使活塞杆下降，将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松，油缸卸荷，活塞杆即逐渐下降。否则下降速度过快将产生危险。?
9、本千斤顶系弹簧复位结构，起重完后，即可快速取出，但不可用连接的软管来拉动千斤顶。?
10、因千斤顶起重行程较小,用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏千斤顶。?
11、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。?
12、不适宜在有酸碱，腐蚀性气体的工作场所使用。?
13、用户要根据使用情况定期检查和保养?